Processamento Mineral

Instituto SENAI de Inovação em Processamento Mineral

Oferece soluções em escala de laboratório e planta piloto

Líder nacional em pesquisa, desenvolvimento e inovação no segmento, o Instituto SENAI de Inovação em Processamento Mineral, ISI Processamento Mineral, promove soluções tecnológicas específicas para o setor mineral. Um dos objetivos é proporcionar o aumento de produtividade, buscando a adequação de processos produtivos, a redução de perdas e a minimização da degradação ambiental. Dessa forma, o Instituto fomenta o desenvolvimento e a competitividade da indústria.

Com uma equipe composta por doutores, mestres e graduados, o Instituto oferta soluções diferenciadas com a utilização de equipamentos de última geração tecnológica. Atualmente, está dedicado aos segmentos estratégicos de minerais ferrosos, metais básicos, agrominerais, minerais industriais e minerais complexos e de baixo teor, além de apoiar o desenvolvimento tecnológico ao longo de toda a cadeia de valor da mineração.

O Instituto conta com planta piloto multiprocessual e vários laboratórios destinados à realização de análises, ensaios e estudos de caracterização tecnológica. A grande diversidade de bens minerais e de processos formadores de cada depósito torna cada ocorrência única, exigindo o desenvolvimento de um processo de beneficiamento específico. Por isso, o ISI em Processamento Mineral possui capacitação para desenvolver, analisar e aperfeiçoar os processos de beneficiamento de minérios nas escalas de laboratório e piloto.

No Comando

Bruno Santos Pimentel

Bacharel em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Minas Gerais (1997), possui mais de 15 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, inovação e tecnologia. Em 2002, concluiu o Mestrado em Ciência da Computação também pela Universidade Federal de Minas Gerais, onde trabalhou com robótica e sistemas inteligentes. Em 2011, conquistou o título de Doutor em Ciência da Computação também pela Universidade Federal de Minas Gerais, com sua tese focada na otimização de processos de tomada de decisão em cadeias produtivas minerais de grande escala. Em 2014, realizou estágio pós-doutoral na MIT Sloan School of Management, trabalhando com temas relacionados à inovação, empreendedorismo e sustentabilidade.

SOLUÇÕES DESENVOLVIDAS PARA O SEU NEGÓCIO

Da caracterização à racionalização, tudo para agregar valor ao seu produto

  • Caracterização geometalúrgica.
  • Caracterização tecnológica contínua das frentes de lavra.
  • Caracterização tecnológica de minerais estratégicos.
  • Desenvolvimento de métodos para o processamento de minérios de baixo teor.
  • Otimização de processos de cominuição e classificação mineral.
  • Análise da viabilidade técnica do aproveitamento de Ultrafinos e Rejeitos.
  • Racionalização do uso de água e energia no processamento mineral.

Atuação

Soluções tecnológicas transformando ocorrências minerais em jazidas

  • Desenvolvimento e otimização em processamento mineral
  • Otimização de processos existentes e desenvolvimento de rotas alternativas.
  • Desenvolvimento de processos para obtenção de novos produtos e subprodutos.
  • Tecnologias para processamento de ultra­finos.
  • Tecnologias para processamento a seco.
  • Desenvolvimento de soluções sustentáveis para reutilização de rejeitos e redução do impacto ambiental
  • Desenvolvimento de processos para desaguamento, recuperação e reciclagem de água.
  • Desenvolvimento de processos para aproveitamento de rejeitos.
  • Tecnologias para reutilização de rejeitos em aplicações de maior valor agregado.
  • Tecnologias para tratamento de efluentes.
  • Caracterização mineralógica, química, física e físico-química
  • Consultoria tecnológica
 
 

Laboratórios

Laboratório de Caracterização Mineralógica e Laboratório de Laminação

  • Caracterização Petrográfica e Mineralógica de rochas ornamentais, minerais industriais e minérios: Análise mineralógica semiquantitativa; identificação de minerais; associação paragenética; determinação de grau de liberação e estudos petrográficos em geral. No laboratório de laminação, são preparadas seções polidas, lâminas delgadas polidas para a realização de análises ao microscópio.

Laboratório de Preparação de Amostras

  • Preparação de amostras para ensaios de processamento mineral; preparação de amostras para análise química; embalagem e identificação de amostras.

Laboratório de Moagem e Classificação

  • Determinação de WI (Work Index); ensaios de moabilidade de minérios; determinação de curvas de moabilidade; classificação por peneiramento, ciclonagem e classificador Akins, ensaios descontínuos e contínuos.

Laboratório de Concentração Gravítica

  • Ensaios de concentração gravítica em mesas (Wilfley e MMWT), espirais; jigues e meio denso.

Laboratório de Flotação e Floculação

  • Ensaios de concentração por flotação em células mecânicas e colunas de flotação (escalas de laboratório e piloto); ensaios semi-contínuos e contínuos de floculação.

Laboratório de Separação Magnética e Eletrostática

  • Ensaios de separação magnética de minerais/minérios de baixa, média e alta intensidade, ensaios em escala de laboratório e piloto; separação eletrostática de minerais/minérios.

Laboratório de Lixiviação, Extração por Solvente e Pirometalurgia

  • Ensaios para processamento de minérios e rejeitos, lixiviação estática (colunas) e sob agitação (bancada e piloto). Processamento hidrometalúrgico para a recuperação de metais nobres e raros e pirometalúrgico para a refinação de metais nobres e raros.

Planta-pilotoMultiprocessual de Tratamento de Minérios

  • Realização de ensaios em escala piloto constando das etapas de: preparação de amostras; britagem; moagem, peneiramento, concentração gravítica; separação magnética de alta e baixa intensidade; ciclonagem, lixiviação; concentração por flotação; células convencionais e colunas.

Laboratório de Medição de Partículas e EDX

  • Ensaios de peneiramento a seco e a úmido; cyclosizer; granulômetros (Raios-X e Laser); BET; microscopia ótica e espectrômetro de fluorescência de raios-x por energia dispersiva - EDX.

 

Descubra o que o ISI em Processamento Mineral pode fazer pelo seu negócio.

Grandes soluções para a indústria podem surgir de uma boa conversa.
Entre em contatoFone: (31) 3489-2362

isi_mineral@fiemg.com.br